多年來植根江蘇的臺(tái)商周期性地為同一個(gè)問題發(fā)愁：人力成本高、旺季招工難。連日來，記者在走訪江蘇臺(tái)企過程中發(fā)現(xiàn)，除了將“擴(kuò)張”棋子遷入大陸中西部，臺(tái)商在江蘇留存的制造業(yè)已悄然切入“機(jī)器換人”模式。

　　“我們是被‘自動(dòng)化’了，簡(jiǎn)單工種的崗位，盡量用機(jī)器取代”，在全球印刷電路制造廠排名前四的無錫健鼎電子有限公司，該公司行政副總陳邦俊20日在接受記者采訪時(shí)說。

　　上世紀(jì)90年代，第一批臺(tái)商追隨大陸經(jīng)濟(jì)發(fā)展熱潮登陸江蘇。無錫健鼎是較早登陸的成員之一。其所在的電子制造業(yè)，是臺(tái)商強(qiáng)勢(shì)行業(yè)，如今，全球電腦出貨量的萎縮，也迫使他們?cè)趬嚎s成本上尋找空間。

　　江蘇連續(xù)十二年臺(tái)資“體量”大陸第一，引入臺(tái)資項(xiàng)目已超2.6萬個(gè)，類似現(xiàn)象在制造領(lǐng)域不是個(gè)案。

　　在年外銷30萬只汽車輪轂、產(chǎn)值1億元人民幣的康翔鋁業(yè)(泰州)有限公司內(nèi)，生產(chǎn)線上自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)著不同色系、個(gè)性酷炫的汽車輪轂，只有零星幾位員工在操控電子設(shè)備。

　　“2008年，人工拋光環(huán)節(jié)被‘拋棄’，2012年真空電鍍?cè)O(shè)備上馬。現(xiàn)在，生產(chǎn)環(huán)節(jié)員工從最多時(shí)600人減至200人。”康翔鋁業(yè)(泰州)有限公司總經(jīng)理張博鈞說。

　　一些臺(tái)商更為直接，自行研發(fā)了接近工業(yè)4.0版本的MES制造執(zhí)行系統(tǒng)。

　　在全球三大電機(jī)制造商之一、無錫東元電機(jī)有限公司，生產(chǎn)工序被拆分成數(shù)段，員工在平板設(shè)備終端進(jìn)行可視化“接力”，工序綠燈一旦停頓，將直接在主管手機(jī)上報(bào)警。

　　無錫東元電機(jī)有限公司總經(jīng)理曾耀元介紹說，過去“報(bào)工”需人工電話追問每道工序生產(chǎn)進(jìn)度，系統(tǒng)采用一年多來，產(chǎn)品準(zhǔn)交率提升30%，庫存量從一周縮至三天。

　　“機(jī)器換人”驅(qū)動(dòng)起另一部分臺(tái)商的生意。

　　20日，在大陸規(guī)模最大IT專業(yè)展會(huì)之一的蘇州電子信息博覽會(huì)上，大銀微系統(tǒng)股份有限公司大中華區(qū)行銷總經(jīng)理助理王之佑正賣力推介新型機(jī)器人手臂。

　　他認(rèn)為，在生產(chǎn)制造行業(yè)，以機(jī)器手臂取代人的簡(jiǎn)單勞動(dòng)是大勢(shì)所趨。當(dāng)下，該公司機(jī)器手臂、搬運(yùn)機(jī)器人應(yīng)用在電子產(chǎn)品、化妝品等生產(chǎn)線組裝上。另一家機(jī)器人科技公司負(fù)責(zé)人向記者透露，該公司年銷售業(yè)績(jī)?cè)鲩L(zhǎng)率超30%。(記者 朱曉穎)